隔板方形隔板焊接系统技术领域有哪些？-苏州安嘉

本实用新型属于柴油机废气处理系统技术领域，具体为一种防止焊接变形的方形隔板。

背景技术：

在当今市售的方形SCR（选择性催化还原）后处理中，大部分内部方形挡板截面呈扁平状，难以焊接。在焊接过程中，方形膜片周围的翻边受高温影响变形，甚至在冲击混合室的气流中产生共振，产生异响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，解决现有方形隔板焊接工艺造成的质量和功能问题，提供一种结构简单、性能优良的方形隔板。使用方便，防止焊接变形。

根据本实用新型的技术方案，防止焊接变形的方形隔板包括方形隔板。在孔周围的方形隔板上设有圆形加强筋，环形加强筋与圆形加强筋之间设有加强筋。

另外，加强筋是对称排列的。

进一步地，方形环形加强筋、圆形加强筋和加强筋突出部分的高度为5-7mm，拔模斜度为3-5°。

进一步，方形隔板的边缘设有隔板法兰。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单，使用方便，焊接过程中防止方形隔板变形，气流连续导引方形内部隔板在后处理过程中。受到冲击时，方形挡板大大提高了后处理内部的可靠性。

图纸说明

图。附图说明图1为本实用新型结构的正视图。

图。图2为本发明的三维结构示意图。

参考符号说明：1-方形隔板、2-环加强筋、3-圆形加强筋、4-加强筋、5-孔、6-隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示：一种防止焊接变形的方形隔板，包括方形隔板1，方形隔板1上设有孔5，沿其轮廓设置环形加强筋2方形隔板1，方形隔板1上孔5周围设有圆形加强筋3，环形加强筋2与圆形加强筋3之间设有加强筋4。加强筋4可以对称布置。方形隔板1的边缘设有隔板法兰6。具体地，方形环形加强筋2、圆形加强筋3、加强筋4的突出高度为5-7mm，拔模斜度为3-5°。

在具体使用中，方形隔板1上的孔5放置带有催化剂的圆柱体，方形隔板1周围的隔板法兰6与方箱内部紧密固定，排气气体从方盒内部流出。后处理进气口流入混合室，混合气体进入SCR催化器与废气中的氮氧化物（NOx）发生反应，达到消除柴油有害排放物氮氧化物（NOx）的目的引擎。

本实用新型采用方形隔板1，内外表面光滑防止焊接变形的方法，隔板中心设有一定直径的孔5，孔5周围设有突出的圆形加强筋3。同时设置有凸出的环形加强筋2，两个凸出部之间设有连接凸出加强筋4。结构简单，使用方便，防止方形隔板1在焊接过程中变形。当气流不断冲击后处理内部的方形隔板时，方形隔板大大提高了后处理的内部可靠性。